焦爐是焦炭生產的主要設備，砌筑焦爐所用的耐火材料以硅磚為主，約占全部耐火材料總量的70%。目前，硅磚是己知的焦爐炭化室爐墻最合適的耐火材料。

　　焦爐的節能有兩種措施：

　?。?）減薄炭化室爐墻厚度。因炭化室爐墻是強度比較薄弱的部位，同時爐墻本身也有蓄熱作用，所以一般不采用此方法。

　?。?）提高炭化室爐墻用硅磚的熱導率。

　　焦爐燃燒室的熱量通過硅磚砌筑的爐墻傳導到炭化室中，在相同觸煤面積、相同時間、燃燒室溫度不變的情況下，高導熱硅磚傳遞的熱量比普通硅磚的要多。所以，在保證炭化室內溫度不變的情況下，用高導熱硅磚砌筑的燃燒室內的火焰溫度可以更低一些，那么所需的燃料量必然降低，起到了節約能源的作用;同時，排放到大氣中的NOX氣體必然會減少。因此，高導熱硅磚在節能的同時也起到了環保的作用。

　　高導熱硅磚的顯微結構

　　1、右圖為所取磚樣的顯微結構照片。由圖可知，普通硅磚內部孔隙分布不均勻，氣孔簇團局部集中情況突出。高導熱硅磚內部孔隙分布相對均勻，且孔徑較小。

　　2、熱量通過材料實體和孔隙兩部分進行傳遞。相對而言，固體的熱導率要比氣體的高。在一定溫度下，相同材質的耐火材料，其顯氣孔率越小，材料越致密，則導熱能力越強。所以，結構較為均勻致密的高導熱硅磚比普通硅磚的熱導率高。

　　明確方向后，公司有關技術人員與意大利專家在生產普通硅磚的原料和工藝基礎上，采用優化原料粒度級配、添加有機結合劑和增大成型壓力等技術措施制造的致密硅磚，具有氣孔率低、強度高、導熱系數高等優點。